Повторлив уред за индексирање со камера

Уредот за индексирање со повторлива камера е систем на уред за индексирање со камери со ултра-прецизност на позиционирање со висока повторливост како негова основна карактеристика. Има повторливост под лачно ниво (типична вредност ± 0,5 лачни секунди), стабилност против пречки (вибрации/температурно влијание<0.1 arcseconds), and long-term accuracy maintenance (5-year accuracy attenuation<1 arcsecond). Widely used in automation equipment with extremely high requirements for workstation consistency and action repeatability.

Основната цел на дизајнот на Уредот за индексирање со повторлива камера е да се осигура дека отстапувањето на позицијата на делителот е минимално секогаш кога ќе застане на истата работна станица за време на долготрајно- работење со висока-фреквенција. Ова се постигнува со оптимизирање на структурата, материјалите и технологијата на обработка за да се минимизираат повторените грешки во позиционирањето и да се исполнат барањата за точност на „повеќе серии, исти стандарди“ во автоматизираното производство.

Во споредба со обичните индексатори на камери, Уредот за индексирање со повторлива камера повеќе нагласува „повторливост“ наместо едноставно единечна точност на индексирање - иако единечната грешка при индексирање може да се спореди со нивото на прецизност, опсегот на отстапување (повторена грешка во позиционирањето) на истата работна станица по повеќекратни циклуси е помал, а стабилноста е помала.

Основниот индикатор на уредот за индексирање со повторлива камера се фокусира на „прецизноста на повторено позиционирање“, истовремено земајќи ги предвид и конвенционалните перформанси:

1. Грешка за повторливост:

Кога постојано (обично поголемо или еднакво на 10 пати) се дели на иста работна станица, максималниот опсег на отстапување на вистинската позиција генерално се бара да биде помал од или еднаков на ± 10 "20" (некои модели со висока-прецизност можат да достигнат помала или еднаква на ± 5"), што е многу пониско од „30" делително (30").

2. Точност на позиционирање:

Отстапувањето помеѓу вистинската позиција и теоретската позиција за време на една поделба обично е еквивалентно на нивото на прецизност (помалку или еднакво на ± 50"), обезбедувајќи точност на основната поделба.

3. Оперативна стабилност:

При работа со голема-брзина и долготрајна- работа (како на пример во стандарден животен век од 12000 часа), промената на повторената грешка во позиционирањето е минимална и минимално е под влијание на флуктуациите на температурата и оптоварувањето.

4. Крут и без празнини пренос:

Растворот за поврзување помеѓу камерите и валјакот се приближува до нула, намалувајќи го отстапувањето на позиционирањето предизвикано од клиренсот и ја подобрува конзистентноста на повторното позиционирање.

Овде, на оваа страница, воведуваме 110 DS Cam Indexers од TallMan Robotics, кој е врвен водечки производител на Cam Indexer, ќе видите лист со податоци, производствени слики, видеа како што следува:

Исто така, добредојдени сте да гледате повеќе проекти или да ја посетите нашата видео галерија на YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

Уредот за индексирање со повторливи камери главно се користи во сценарија за автоматизација кои бараат строга „конзистентност на повеќе серии“, како што се:

1. Прецизно склопување на електронски компоненти:

Процесите како што се лемење со чипови и вметнување на конектор на ПХБ плочи бараат повеќекратни повторувања на позиционирање на истата координата, со што се осигурува дека отстапувањето на позициите на спојниците за лемење е помало или еднакво на 0,01 mm, потпирајќи се на високата прецизност на повторливост на делителот.

2. Обработка и тестирање на оптички компоненти:

Во опремата за обложување, фотолитографија или за проверка на големината на леќите, работната маса треба постојано да останува на истата работна станица за да се избегнат дефекти на оптичките перформанси предизвикани од отстапувања во позиционирањето.

3. Производство на медицински помагала:

Опремата за склопување или стерилизација на прецизните компоненти како што се шприцовите и цевките за инфузија мора да обезбеди конзистентност во положбата на секоја транзиција на работната станица и да ги задоволува високите барања за усогласеност на медицинските производи.

4. Производство на прецизни автомобилски компоненти:

Линијата за склопување на инјектори и сензори за гориво на моторот се потпира на стабилното позиционирање на дебеломерот за повторени процеси на затегнување и тестирање, избегнувајќи акумулација на грешки во рефус производи.

5. Обработка на електроди од литиумски батерии:

Во опремата за сечење и редење електроди, работната маса треба постојано да се поставува на високи фреквенции за да се обезбеди точност на порамнувањето на електродите, да се подобри густината и безбедноста на енергијата на батеријата.

Уредот за индексирање со повторливи камери е основната гаранција за „стабилност и конзистентност“ во опремата за автоматизација, постигнувајќи висока точност на позиционирање со повторливост преку оптимизирана структура и процес, обезбедувајќи сигурно решение за интермитентен пренос за сериско прецизно производство.