Шупливи ротирачки маси со Cam Roller се високо-вртежни платформи кои користат механизам за пренос на Cam Roller. Тие имаат шуплива структура и се погодни за опрема за автоматизација која бара нулта реакција, висока цврстина и висок динамичен одговор.
Шупливи ротациони маси со Cam Roller се основната опрема на прецизниот ротационен менувач. Во областа на индустриската автоматизација и прецизното производство, прецизната контрола на ротационото движење е клучот за постигнување сложена обработка, монтажа и инспекција. Шупливите ротирачки маси со Cam Roller, како преносен уред кој интегрира висока цврстина, висока прецизност и структурна оптимизација, станаа основни компоненти на автоматизираните производни линии, прецизните машински алати, роботите и другите сценарија поради нивниот уникатен механички дизајн и предностите во изведбата.
Камери ролери шупливи ротациони маси се „центар на моќ“ за прецизна ротација:
Камери ролери шупливи ротациони маси,исто така именувани како шупливи ротирачки платформи со ролери со камери или шупливи ротирачки маси со ваљак, се прецизна опрема за ротирачки менувач дизајнирана со шуплива структура и механизам со ролери со камери како основна единица за пренос. Постигнува пренос на ротациона моќ преку спојното движење на камери и валјак и користи вкрстени валчести лежишта како потпорна структура за да обезбеди висока точност на позиционирање и ротационо движење со висока цврстина. Во исто време, ги интегрира жиците на каблите, воздушните цевки и другите цевководи низ централната шуплива дупка, поедноставувајќи го целокупниот распоред на опремата.
Во споредба со традиционалните преноси на запчаници (како што се редуктори на хармоници, редуктори на планетарна брзина) или преносни запчаници со црви, основните предности на ротирачките маси со шупливи ролери се преносот без празнини и високиот динамичен одговор. Неговиот процес на пренос се потпира на површинскиот контакт помеѓу камерите и валјакот наместо врзувањето на забите, избегнувајќи го вообичаениот проблем со клиренсот на страната на забот во менувачот и може да постигне точност на позиционирање на микрометар или дури под микрометар. Затоа, широко се користи во сценарија кои бараат исклучително висока ротациона точност, цврстина и стабилност.
Камери ролери шупливи ротациони маси се прецизни алатки за соработка за механички дизајн:
Предноста на перформансите на Шупливите ротирачки маси со Cam Roller се наоѓаат во неговиот модуларен структурен дизајн, каде што основните компоненти работат заедно за да обезбедат прецизно и стабилно ротационо движење. Неговата структура може да се расклопи на пет клучни делови:
|
1 |
Погонска единица: „изворот“ на влезната енергија |
Погонската единица обично се состои од серво мотор или чекорен мотор и механизам за намалување, одговорен за обезбедување на ротациона моќ. Моторот е поврзан со брегаста осовина преку спојка или синхрон појас, пренесувајќи ротационо движење на механизмот на камери. За да се исполнат различните барања за оптоварување, погонската единица може да се поврзе со мотори со различна моќност (како што се серво мотори од 50W~750W), а излезниот вртежен момент може да се зголеми преку дизајнот на односот на намалување (обично 1:10~1:100) за да се задоволат потребите на лесно оптоварување со голема-брзина или тешко оптоварување со мала брзина. |
|
2 |
Механизам на камери и ролери: „гаранција без празнини“ на јадрото на менувачот |
Ова е основната преносна компонента на платформата, која ја одредува точноста и стабилноста на преносот. Камерата прифаќа висока-прецизна обработка на мелење, а кривата на контурата е дизајнирана според барањата за движење (како што се униформа ротација и позиционирање на индексирање); Валаците се обично цилиндрични или во форма на барабан, изработени од челик со висока цврстина (како SUJ2), а површината е зацврстена (цврстина поголема или еднаква на HRC60) за да се зголеми отпорноста на абење. Повеќекратните ролери се рамномерно распоредени на внатрешната страна на грамофонот, тесно во допир со профилот на камерите и се придвижуваат од ротацијата на камерите за да се придвижи ротирачката плоча. Поради површинскиот контакт помеѓу валјакот и камерите, и елиминирањето на клиренсот преку дизајнот на претходно затегнување, речиси и да нема грешка при враќањето за време на процесот на пренос, а точноста на позиционирањето може да достигне во рок од ± 10 лак секунди. |
|
3 |
Вкрстени валчести лежишта: крут потпорен „скелет“ |
Вкрстените валчести лежишта се клучни компоненти што ја поддржуваат грамофонот. Нивните внатрешни ролери се распоредени во вкрстена шема од 90 степени и можат истовремено да издржат радијални сили, аксијални сили и моменти на превртување (кои е тешко да се постигнат со обични топчести лежишта со длабок жлеб или со потисни лежишта). Внатрешниот прстен на лежиштето е цврсто поврзан со грамофонот, а надворешниот прстен е фиксиран на основата. Преку приспособувањето на пречки или приспособувањето на силата на претходно затегнување, се осигурува дека грамофонот нема значителна деформација при ротирање со голема-брзина или големо оптоварување. Ригидноста може да достигне 100N/μ m или повеќе, ефикасно потиснувајќи ги вибрациите и отклонувањето. |
|
4 |
Шуплива грамофонска плоча: „канал“ за функционална интеграција |
Вртежната плоча е кружна структура со шуплива дупка во центарот (обично со дијаметар од 20 mm~200 mm, може да се прилагоди за поголеми димензии), што се користи за поминување низ кабли, цевки за гас, оптички влакна или оски за позиционирање на работното парче. Површината на грамофонот е опремена со рамномерно распоредени отвори за завртки, кои го олеснуваат вградувањето на оптоварувањата (како што се тела, опрема за тестирање и крајни ефектори на роботски краци). Материјалот е главно легура на алуминиум со висока{4} цврстина (како 6061-T6) или леано железо, кое се анодизира или гаси за да се подобри тврдоста на површината и отпорноста на абење. |
|
5 |
Помошни компоненти: стабилен оперативен гарантен систем |
Вклучувајќи гранични сензори (за позиционирање на потеклото и заштита од прекумерно патување), капаци за прав (за да се спречи навлегувањето на прашина и течноста за ладење), интерфејси за подмачкување (за редовно додавање маснотии за подмачкување за да се намали абењето) итн. Некои модели со висока-доминација, исто така, интегрираат сензори за температура и модули за следење вибрации за да постигнат{2}повторно временско следење на работниот век на опремата. |
Камери ролери шупливи ротациони маси се индикатори за изведба за прецизна ротација:
Функцијата на шупливата ротирачка платформа со ролери со камери се врти околу „висока прецизност, висока цврстина и висока стабилност“, кои се манифестираат во следните четири основни перформанси:
|
1 |
Ултра висока точност на позиционирање и повторувачка точност на позиционирање |
Преку беспрекорниот пренос на валјаците со камери и цврстата поддршка на вкрстените валчести лежишта, точноста на позиционирањето на платформата може да се контролира во рок од ± 5 30 лачни секунди (1 лак секунда ≈ 0,00028 степени ), со прецизност на повторување на позиционирањето помала или еднаква на ± 5 лачни секунди. Оваа точност е доволна за да се задоволат барањата на микро ниво, како што се проверка на полупроводнички нафора и склопување на оптички компоненти. |
|
2 |
Висока ригидност и носивост- |
Вкрстените валчести лежишта можат да издржат радијални оптоварувања (обично 500~5000N), аксијални оптоварувања (300~3000N) и моменти на превртување (10~500N • m). Со пренос на површински контакт на ваљаци со камери, дури и при тешки товари или вртење со голема-брзина (до 300 вртежи во минута), радијалното и аксијално истечување на грамофонот може да се контролира за 0,01 mm, обезбедувајќи стабилност на процесот на обработка или тестирање. |
|
3 |
Низок шум и непречено работење |
Поради отсуството на удар и триење на мрежата на запчаникот за време на процесот на пренос, работниот шум на платформата обично е помал или еднаков на 60 dB (еквивалентно на нормалната јачина на разговорот), а забрзувањето на вибрациите е помало или еднакво на 0,1 g, што ја прави погодна за средини како што се медицинска опрема и лабораториски инструменти кои не се чувствителни на вибрации. |
|
4 |
Погодност за интеграција на шуплива структура |
Централната шуплива дупка им овозможува на цевководите да минуваат директно, избегнувајќи ги ограничувањата на движењето предизвикани од заплеткувањето на цевководот во традиционалните ротирачки платформи и поедноставувајќи го дизајнот на жици на опремата. На пример, во автоматизираната опрема за заварување, жица за заварување и заштитната цевка за гас може директно да се поврзат со пиштолот за заварување преку шупливи дупки, намалувајќи ги проблемите со пречки во цевководот. |
Шупливите ротирачки маси со Cam Roller станаа основни компоненти во полиња со висока-крајност, како што се полупроводници, ласерска обработка и медицинска опрема поради нивните предности од нулта реакција, висока цврстина и шупливи жици. Неговите перформанси далеку ги надминуваат оние на традиционалните редуктори на хармоници или механизмите за црв запчаник и се незаменливи во сценарија кои бараат голема брзина, голема прецизност и долг животен век. Во иднина, со надградбата на прецизната производствена индустрија, примената на таквите ротирачки маси дополнително ќе се прошири во-современите индустрии како што се воздушната и новата енергија.
Овде, на оваа страница, воведуваме серии наКамери ролери шупливи ротациони маси,ќе видите лист со податоци, слики од производството, видеа на тестот како што следува:
Исто така, добредојдени сте да гледате повеќе проекти или да ја посетите нашата видео галерија на YouTube: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics
|
Серии |
CAM ролери тип шуплива ротирачка платформаs |
|||||
|
Модел |
TMW68 |
TMW90 |
TMW115 |
TMW215 |
TMW315 |
TMW415 |
|
Фотографии |
|
|
|
|
|
|
|
Дизајнерско оптоварување (кг) |
Помалку или еднакво на 80 кг |
Помалку или еднакво на 280 кг |
Помалку или еднакво на 500 кг |
Помалку или еднакво на 1600 кг |
Помалку или еднакво на 2,5 тони |
Помалку или еднакво на 4,5 тони |
|
Максимална дијаметар на ротирачката плоча (mm) |
Помалку или еднакво на 500 mm |
Помалку или еднакво на 900 mm |
Помалку или еднакво на 1200 mm |
Помалку или еднакво на 2000 mm |
Помалку или еднакво на 2500 mm |
Помалку или еднакво на 3000 mm |
|
Тип на мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
Планетарен запчаник + серво мотор |
|
Моторот во конфигурација |
0,4kw/0,75kw |
80 прирабница Серво |
80/130 прирабница Серво |
130/180 прирабница Серво |
180 прирабница Серво |
180 прирабница Серво |
|
Намалување на односот на ротирачкото тело |
1:20i |
1:20i |
1:20i |
1:40i |
1:60i |
1:60i |
|
Момент на превртување |
400 N.m |
625N.m |
1028N.m |
3500N.m |
14000 N.m |
30000 N.m |
|
Дозволен влезен вртежен момент |
Помалку или еднакво на 30 Nm |
Помалку или еднакво на 72 Nm |
Помалку или еднакво на 90 Nm |
Помалку или еднакво на 500 Nm |
Помалку или еднакво на 500 Nm |
Помалку или еднакво на 500 Nm |
|
Номинален излезен вртежен момент |
Помалку или еднакво на 600 Nm |
Помалку или еднакво на 1440 Nm |
Помалку или еднакво на 1800 Nm |
Помалку или еднакво на 20000 Nm |
Помалку или еднакво на 30000 Nm |
Помалку или еднакво на 30000 Nm |
|
Дозволен момент на инерција |
75N.m |
220 N.m |
260 N.m |
18000 N.m |
||
|
Дозволена брзина на влез |
2000 R/min |
2000 R/min |
2000 R/min |
1200 R/min |
2000 R/min |
2000 R/min |
|
Повторете ја точноста на позиционирањето |
±5 лак-сек |
±5 лак-сек |
±5 лак-сек |
±5 лак-сек |
±5 лак-сек |
±5 лак-сек |
|
Точност на позиционирање |
±10 лак-сек |
±10 лак-сек |
±10 лак-сек |
±10 лак-сек |
±10 лак-сек |
±10 лак-сек |
|
Концентричност на платформата |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
|
Паралелизам на платформата |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
0,02 мм |
|
Животот на точност |
20000 ( наизменично движење ) |
|||||
|
Тип на структура |
Камери валјак + вкрстен валјак |
|||||
|
Одделение за заштита |
IP50 |
IP50 |
IP50 |
IP50 |
IP50 |
IP50 |
|
Тежина (кг) |
16 кг |
24 |
45 |
120 |
200 |
300 |
|
Возач и кабел |
Возачот и кабелот се обезбедени доколку Моторот се обезбедени од Tallman Robotics Limited (обично, ние ги конфигурираме Delta, Inovance ) |
|||||
|
Ротирачка плоча за лице |
Обезбедено ако е потребно. (Цртеж обезбеден од клиентите) |
|||||
|
Сензори |
Фотоелектричен сензор, држачи, сензорски плочи, завртки се за опции. |
|||||
Производство на шупливи ротирачки маси со Cam Roller:
Камери ролери шупливи ротациони маси се разновидни алатки за сценарија за автоматизација:
Со горенаведените предности во изведбата, шупливата ротирачка платформа со ролери со камери игра незаменлива улога во повеќе полиња за прецизно производство и автоматизација, а нејзините главни сценарија за примена вклучуваат:
|
1 |
3C електронско производство: јадрото на прецизното склопување и тестирање |
Во производството на електронски производи како што се мобилни телефони и компјутери, се користат платформи за индексирање и позиционирање на ПХБ-плочките (како што е прилагодување на аголот за време на дупчење и монтажа), поврзување и усогласување на модулот на екранот (прецизноста на повторено позиционирање треба да биде помала или еднаква на ± 10 лак секунди) и склопување на леќите на фотоапаратот (обезбедување оптимално усогласување). На пример, во монтажните жици на модулот за камера на одреден производител на мобилни телефони, платформата го придвижува модулот да ротира до различни агли и соработува со визуелниот систем за да постигне високо-прецизно поврзување на леќите и сензорите, што резултира со стапка на отстапување од над 99,5%. |
|
2 |
Машински алати и центри за машинска нумеричка контрола: „Прецизна одговорност“ на четвртата оска |
Како четврта оска на ротација на CNC машинските алати, платформата може да ги придвижува работните парчиња за да се постигне обработка со повеќе агли (како што се мелење, дупчење, резба), особено погодна за обработка на сложени заоблени делови (како што се калапи, авијациски компоненти). На пример, при обработката на мали прецизни калапи, платформата ја придвижува ротацијата на бланкото на калапот и, заедно со вретеното, постигнува сечење од 360 степени без мртов агол, со прецизност на обработка од ± 0,005 mm. |
|
3 |
Медицинска опрема: стабилна гаранција за прецизно работење |
Во медицинските инструменти за тестирање, како што се биохемиските анализатори и КТ опремата, платформата се користи за ротирање и делење на фиоката за примероци за да се обезбеди прецизно префрлување на примероците помеѓу различни станици за тестирање; Кај хируршките роботи, платформата служи како единица за ротација на зглобовите за да се постигне фино прилагодување на хируршките инструменти (како што е контролата на аголот во лапароскопската хирургија), избегнувајќи го влијанието на механичките вибрации врз хируршката точност. |
|
4 |
Производство на полупроводници и фотоволтаици: Клучна врска во контролата на микро скалата |
Во опремата за инспекција на полупроводнички нафора, платформата ја придвижува нафората да се ротира и, заедно со ласерски детектор, го комплетира скенирањето на површинските дефекти со точност на позиционирање помала или еднаква на ± 5 лачни секунди; Во опремата за заварување со жици на фотоволтаични ќелии, платформата ја реализира ротацијата и порамнувањето на ќелиите, обезбедувајќи прецизен контакт на електродите за заварување и подобрување на ефикасноста на конверзија на ќелиите. |
|
5 |
Опрема за пакување и етикетирање: ефикасен мотор за позиционирање со голема-брзина |
Во-линиите за производство на пакување со висока класа (како што се козметичко и фармацевтско пакување), платформата ја поттикнува ротацијата на кутиите за пакување и соработува со машините за етикетирање за да се комплетира повеќе-обележувањето (како што е обиколното етикетирање на цилиндричните контејнери). Работната брзина може да достигне 200 вртежи во минута, а точноста на етикетирањето е ± 0,1 mm, задоволувајќи ги естетските барања на високо- пакувањето |
Камери ролери шупливи ротациони маси се „валидација на сценарио“ за имплементација на технологијата
|
Случај |
Услов |
Решение |
Ефект |
|
Одредена линија за склопување на автомобилски електронски сензор |
За да се постигне прецизно склопување на сензорски чипови и метални обвивки, потребно е грешката во порамнувањето помеѓу пиновите на чипот и интерфејсот на обвивката да биде помала или еднаква на ± 0,02 mm, а времето на циклусот на склопување да биде помало или еднакво на 2 секунди по парче. |
Прифатете шуплива ротирачка платформа со шуплива ролери со камери со оптоварување од 100 кг и точност на позиционирање од ± 10 лак секунди, поврзана со систем за визуелно позиционирање. Платформата ја придвижува лушпата да се ротира до монтажната станица. Откако визуелниот систем ќе ја препознае положбата на пиновите, платформата го прилагодува аголот за да постигне прецизно усогласување, а потоа механичката рака го комплетира поставувањето на печатот. |
Грешката во склопувањето се контролира во рамките на ± 0,015 mm, времето на циклусот е стабилно на 1,8 секунди по парче, а стапката на искористување на опремата е зголемена на 98%. |
|
Одредена опрема за тестирање на оптички леќи |
За да се тестира униформноста на сферичноста и индексот на рефракција на објективот, леќата треба да паузира на секои 5 степени во опсег од 360 степени, со вибрации помали од или еднакви на 0,001 mm во моментот на пауза. |
Изберете шуплива ротирачка платформа со шуплива ролери со камери со висока цврстина, постигнете позиционирање на индексирање преку контролата на затворена-јамка на серво моторот и намалете ги надворешните пречки од вибрациите со основата за апсорпција на шок-. |
Амплитудата на вибрациите за време на секоја пауза е помала или еднаква на 0,0008 mm, а грешката за повторливост на податоците за откривање е помала или еднаква на 0,5%, што ги исполнува барањата за високо-прецизно оптичко откривање. |
Како основна опрема на прецизниот ротационен менувач, шупливи ротациони маси со Cam Roller постигнете висока-прецизност, висока цврстина и ротационо движење со висока стабилност преку заедничкиот дизајн на механизмот за валјаци со камери и вкрстени валчести лежишта. Во исто време, шупливата структура ја оптимизира интеграцијата на опремата. Од 3C електроника до медицинска опрема, од производство на полупроводници до CNC машински алати, нивните апликации во различни области продолжуваат да се продлабочуваат, станувајќи клучна движечка сила за промовирање на развојот на индустриската автоматизација кон „повеќе прецизност, ефикасност и интелигенција“. Со континуираната надградба на интелигентното производство, таквите уреди дополнително ќе се развиваат во насока на минијатуризација, модуларизација и интелигенција (како што е интегриран мониторинг на состојбата со вештачка интелигенција), обезбедувајќи посилна техничка поддршка за прецизно производство.
Жешка тагови: шупливи ротирачки маси со ролери со камери, производители, добавувачи, фабрика во Кина
